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16mnH型钢凝固组织中残留铁素体特征研究
连铸16mnH型钢时,在铸坯的表面经常会产生凹陷和裂纹等缺陷。如果在16mnH型钢的凝固过程中没有一定含量的残留铁素体,16mnH型钢铸坯在凝固过程中将会产生热脆现象。当含有过量残留铁素体的H型钢在400~900℃长时间使用时,残留的铁素体将会分解成脆性的σ相,严重破坏其使用性能。因此在奥氏体不锈钢的凝固过程中,控制残留铁素体的形貌、组成和数量是十分重要的。
北科大学者采用化学侵蚀、彩色金相和电子探针(EPMA)等方法对16mnH型钢连铸方坯凝固组织及其残留铁素体的形貌、化学组成等特征进行了分析,并采用DICTRA软件对铁素体向奥氏体的扩散转变进行了模拟研究,结果表明16mnH型钢铸坯表层树枝晶区的二次枝晶间距为12~20μm,富Cr贫Ni的残留铁素体呈骨骼状分布;铸坯中心等轴晶区的残留铁素体为蠕虫状分布,中心等轴晶区的残留铁素体富Cr贫Ni的同时富Si贫 Mn,且其富Cr贫Ni的程度比柱状晶区的残留铁素体轻。钢液成分和先析铁素体向奥氏体扩散转变时间、距离是影响残留铁素体化学组成的主要因素。
文章来源:http://www.16mncaogang.com
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