30#的16mn工字钢产品制造工艺设计与研制

钢厂中型生产线进行30#16mn工字钢的试轧,尺寸合格,并按生产计划完成轧制量3635t的批量生产,合格率为99.62%,综合成材率为101.57%,产品尺寸和机械性能完全符合标准要求。
 本次试轧说明了该生产工艺和设备能力能够满足30#16mn工字钢的轧制要求和质量保证。2主要设计和工艺设备生产工艺流程为:连铸→热装炉→加热→高压水除鳞→开坯轧制→切头→高压水除鳞→精轧机组连轧→热锯分段、取样、切头→冷却→矫直→编组→定尺锯切→检查→合格品码垛(不合格品下线剔除或改制)→打捆→标识称重→入库。

 坯料尺寸的确定中型生产线开坯机是采用直轧孔型法,精轧机采用万能轧机对轧件进行加工,有利于腿部增高。根据16mn工字钢孔型设计原则,原料高度B为(1.8～2.4)轧件腿高b,原料宽度H为(1～1.3)轧件腰高h,所以最终确定铸坯断面尺寸为240mm×375mm。

 新型矿用16mn工字钢支架煤炭科学研究济南轧钢厂新型（２４Ｈ）矿用16mn工字钢和１１号矿用16mn工字钢相比，在承载能力保持不变的前提下，单位重量降低了２．１ｋｇ／ｍ。

 用新型（２４Ｈ）矿用16mn工字钢替代１１号矿用16mn工字钢可节约大量钢材，显著降低巷道支护费用。介绍了新型（２４Ｈ）矿用16mn工字钢的设计、试验和井下应用情况。关键词矿用16mn工字钢巷道支架承载能力１概述我国的矿用16mn工字钢有９号、１１号、１２号三种规格，都是６０、７０年代仿照原联邦德国的ＤＩＮ２１５４１标准中的ＧＩ矿用16mn工字钢设计的。由于当时设计理论、设计方法及轧钢技术水平所限，矿用16mn工字钢截面的设计存在不少缺陷。主要表现在：矿用16mn工字钢的腰、腿太厚，腰与腿的夹角过大，高度和宽度偏小。

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