16mn槽钢龙川16mn槽钢的焊接方法及需要改进的地方

16mn槽钢焊接方法
16Mn钢属于碳锰钢，碳的含量在0.16%，为低碳钢，焊接性能优良。
怎么焊接，这就要从你的实际情况而定。
如果是个人焊接，你可以用手工电弧焊，焊条选用碱性焊条，直流正接。
或者是二氧化碳气体保护焊，这样低碳钢相当于渗碳，可以使焊件的接头性能进一步提升。
如果是工厂焊接，可以用埋弧焊，焊接效率比较高，无飞溅，焊件品质好。
总之，视焊接长度，等一系列客观因素
16mn槽钢改进措施
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1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。

  槽钢剪切工艺优化2
2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。[2]
3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内