16mn槽钢

　　滚动16mn槽钢具有较高的含碳量和含Cr量，其退火后具有与工具钢相同的金相组织（珠光体+碳化物），并常用于取代冷作模具钢，因此具有与工具钢相同的热处理特性。

　　1球化退火对滚动16mn槽钢的作用：

　　（1）球化退火后的滚动16mn槽钢，其切削加工性能良好，这对于自动流水作业线上大量生产滚动轴承时显得非常重要；　　　

　　（2）经球化后的滚动16mn槽钢，在淬火和低温回火后，其接触疲劳强度、耐磨性和韧度都较高；

　　（3）未经球化的滚动16mn槽钢，淬火温度范围较窄（20~35℃），而经球化后，淬火温度范围扩宽为40~45℃，淬火时产生过热及变形开裂倾向都减小。

　　2滚动16mn槽钢球化退火工艺要点：

　　滚动16mn槽钢可采用缓冷球化或如原创中图6-3所示的等温球化法。一般认为，退火后球状碳化物的平均直径以0.4~0.5μm为最好。

　　当淬火组织中球状碳化物的面积率为7~8%时，滚动16mn槽钢命最高。当球化退火后，球状碳化物的面积率约为15%时，为了使淬火后能残留有7~8%的球状碳化物，则必须严格控制退火后球状碳化物的大小，使其处于0.4~0.5μm范围内。为此，球化退火时要采用稳定可靠的连续式作业炉。

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