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在生产16mnH型钢的时候残余应力消除处理
由于16mnH型钢在热影响区会产生很大的焊接应力,导致焊缝金属的开裂甚至剥离。焊后要缓冷,用石棉等覆盖焊缝,使焊接应力在缓慢的冷却过程中能充分消除。根据所采用的焊接材料与工艺,焊接接头可能产生三种类型晶间腐蚀,包括焊缝晶间腐蚀、熔合区“刀蚀”和热影响区敏化区腐蚀。奥氏体钢晶界处析出碳化铬,造成贫铬的晶界是在腐蚀介质中发生晶间腐蚀的主要原因。由于16mnH型钢通过塑性变形降低应力的能力较弱,高温应力集中在16mnH型钢一侧有利。所以应选用线膨胀系数接近低合金钢的镍基填充材料等,提高耐腐蚀性能。膨胀系数接近低合金钢的镍基填充材料。异种奥氏体钢焊接时,冷却速度快,焊接变形大,应力腐蚀开裂是焊接区比较严重的失效形式,是一种无塑性变形的脆性破坏,危害严重。应力腐蚀裂纹大多发生在焊缝表面,深入焊缝金属内部,尖部多分枝,主要穿过奥氏体晶粒,少量穿过晶界处的铁素体晶粒。
16mnH型钢是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的,它必须要保证变形量在一定的范围之内,才能最大限度地发挥材料的性能,减少对材料的不利影响。16mnH型钢变形太小,不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求,也无法达到构件的强度指标;变形太大,无缝钢管的塑性、韧性降低过多,而且,晶粒被拉得过分细长,形成了纤维组织,金属会具有明显的各向异性。16mnH型钢的轴向,平行于晶粒的拉长方向,强度升高;不锈钢方管的径向,垂直于晶粒的拉长方向,强度反而降低,而液压油缸最大的应力正存在于无缝钢管的径向上,所以,变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
文章来源:http://www.16mncaogang.com/
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